為了讓注塑模具加工成（chéng）果達到客戶的要（yào）求，製（zhì）定了很多的模具加工規範。對於並非核心（xīn）部位的模具撐頭和（hé）中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由（yóu）雙色注塑廠為大（dà）家詳細介紹下：關於模（mó）具撐頭、中托司的加工規範（fàn）。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產（chǎn）品披鋒，後（hòu）模支撐B板（bǎn）應布置適量的撐頭。 

其加工規範（fàn）一般是：長度等於方鐵（tiě）的（de）高度加（jiā）上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭（tóu）需用螺絲固（gù）定在（zài）模具的底板上。                 

二、中托（tuō）司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標（biāo）準，東莞市馬馳科（kē）雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位（wèi）較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒（tǒng）較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計（jì）疏（shū）忽該加中托司的漏加，造成司（sī）筒，頂針披（pī）鋒，燒針卡死等問（wèn）題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。