注塑模具製造技術迅速發展（zhǎn），已成為現代製造技術的重要組成部分，對注塑模具（jù）的要求（qiú）也越來越高。下麵我們就來（lái）看一下（xià），注（zhù）塑模具的特點在哪（nǎ）裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工（gōng）方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本（běn）。

二、注塑模具零（líng）件使用壽（shòu）命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命（mìng）越高越好。這對（duì）模具設計製造者來說是一項綜（zōng）合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的（de）要求，加工精（jīng）度要求高，表麵粗糙（cāo）度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競（jìng）爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周（zhōu）期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都（dōu）應該適（shì）應這一要求。提高（gāo）模具的現代設計、製造和標（biāo）準化水（shuǐ）平，以縮短製造周期。

四、成套（tào）性（xìng）生產；當某個製件需要（yào）多副模具加工時，前一模具所（suǒ）製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製（zhì）件合格，這一係列模具才算合格。