一套好的（de）塑膠模具有很多因素造成，每一（yī）個因素都可能影響模具的品質，選材，精密的加工設備，良好的加工環境，好的加工技術等，這裏主要就從塑膠模（mó）具加工工藝入手分析（xī），有（yǒu）哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是由注塑係統的液壓係統（tǒng）提供（gòng）的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注（zhù）塑機的噴嘴進入模具的豎流道、主流道、分流道，並經澆口進入模具型腔（qiāng），這個過程即為住宿（xiǔ）過程，或者稱之為填（tián）充過程。壓力的存在是為了（le）克服溶體流動過程中的阻力，或者（zhě）反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑（sù）機的（de）壓力來（lái）抵消，以（yǐ）保證填充過程（chéng）順利進行。

       第二點因素是注塑溫度，注塑溫度（dù）時影（yǐng）響注塑壓力的重要因素（sù）。注（zhù）塑溫度必須控製在一定範圍內。溫度太低，熔料塑化不良，影響成（chéng）型件的質量，增（zēng）加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高（gāo）出的數值與注塑（sù）速率（lǜ）和材料的性能有關，最高可達30℃。這是由於熔料通過注料（liào）口時受到剪切而（ér）產生（shēng）很高的熱量（liàng）造成的。

    最後一點是塑膠模具的注塑時（shí）間，就是塑料溶體充滿型腔所（suǒ）需要的時間，其中不包括（kuò）模具開、合等輔助時間。盡管注（zhù）塑時間（jiān）很短（duǎn），對於成形周（zhōu）期的影響也很（hěn）小，但是注塑時間的調整對於（yú）澆口、流道和型腔壓力控（kòng）製有（yǒu）著很大（dà）作用（yòng）。合理的注（zhù）塑時間有助於溶體（tǐ）理想填（tián）充，而且對於提高製品的表麵質量以及減小尺（chǐ）寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套塑膠模具製造中要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模具（jù）就（jiù）是因為掌握好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑膠（jiāo）模具交給客戶。