防呆法的作用

在作業過程中（zhōng），作（zuò）業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業（yè）失誤，由此所致的問題所占的比（bǐ）例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用（yòng）一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第一次即將事情（qíng）做好（hǎo）。

 （2）防呆法意味著“有人為疏（shū）忽或者（zhě）外（wài）行（háng）人來做也不（bú）會出錯即不需要（yào）專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜（guā）化”。

 防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事（shì）情做錯（cuò）。

 （3）提升產品質（zhì）量，減（jiǎn）少（shǎo）由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事（shì）情做好”，直接結果就是產品質（zhì）量的提高，防呆法消（xiāo）除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減（jiǎn），由於返工所致的時間和資（zī）源浪（làng）費便得以消除。

 （4）實（shí）現自動化，提高效率。

 防呆法會降低了對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製（zhì）程的自動化，減少了人出錯的可（kě）能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安（ān）全

 防呆法充分運用各種IE手法保證（zhèng）即使人（rén）在（zài）出現簡單失誤的可能下機構可以（yǐ）自（zì）動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模（mó）式與原則

 1、四種防呆（dāi）模式

 防呆針（zhēn）對（duì）不同的過程和（hé）失誤類別，分別采用不同的（de）防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針（zhēn）對（duì）產品、設備（bèi）、工具和作業者（zhě）的物質屬性，采（cǎi）用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如（rú）果電（diàn）飯煲中未（wèi）加入水，加熱（rè）開關（guān）就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控（kòng）或優先（xiān）對易出（chū）錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式（shì）防呆（dāi）

 編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆（dāi）模式是通過在不同（tóng）的地點、不（bú）同的作業者（zhě）之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級（jí）

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防（fáng）呆法實施的（de）原（yuán）則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效（xiào）防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單（dān）原則

安全原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造成（chéng）錯誤（wù）的原因從根本上排（pái）除掉，使之（zhī）決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法（fǎ）來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理（lǐ）。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同區域的方式，來達到保護某些地區（qū），使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱（chēng）保護（hù）原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學，力（lì）學，機（jī）構學，化學原理來限製某些動作的（de）執行或不執行，以避（bì）免錯誤發生（shēng）。目前（qián）這些自動開（kāi）關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以（yǐ）“重量”控製的方式來完（wán）成。

 (3).以（yǐ）“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象發生，能（néng）以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關（guān）於防呆,應樹立以（yǐ）下觀念

 ①自檢和互檢是（shì）最基礎、最（zuì）原始,但（dàn）頗為有效的防（fáng）錯方法（fǎ）。

 ②防（fáng）錯裝置並不需要大量的資源投（tóu）入或（huò）很（hěn）高的技術（shù）水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計（jì）時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程（chéng）改善和防錯,零缺陷是可以實（shí）現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過（guò）程操作時的（de）防（fáng）錯方法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承（chéng）以上（shàng）觀念去（qù）進行過程管理,可以使防呆法有效實（shí）施。

2、防呆法實施的（de）一般步（bù）驟（zhòu）

（1）確定產品/服務（wù）缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認（rèn）缺陷產生工序的（de）作業（yè）指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否（fǒu）存（cún）在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果（guǒ）,必要時進行過程調（diào）整；

（10）持（chí）續控（kòng）製及改（gǎi）善。