塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依（yī）總體功能結（jié）構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係（xì）統（tǒng）、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係（xì）統。

定義：模具中從注射機（jī）噴嘴開始到（dào）型（xíng）腔為止（zhǐ）的塑（sù）料流動通道（dào）。其由主流道、分流道、澆口及令料（liào）穴組成。

(一（yī）).主流（liú）道：

1.定義：

主流（liú）道（dào）是指從注射機（jī）噴嘴（zuǐ）與模具（jù）接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計（jì）上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便（biàn）於脫模（mó），主流道一般（bān）製作都帶有（yǒu）斜（xié）度，但如果主流道同時穿過多（duō）塊板子時，一定要注意每一塊塊子上（shàng）孔的斜度及（jí）孔的大（dà）小（xiǎo）。

（3）.主流道大小的設計要根（gēn）據塑膠材料（liào）的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示（shì））製作時要注（zhù）意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直（zhí）徑（jìng）及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及（jí）噴嘴接觸和（hé）碰撞﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成（chéng）可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套（tào）或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使（shǐ）模具安裝時進入定（dìng）位（wèi）孔方便而（ér）在注塑機上（shàng）很好（hǎo）地定（dìng）位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的（de）反壓力（lì），不致被推（tuī）出模具。

B.作為澆（jiāo）注係（xì）統的（de）主流道，將料筒內的塑（sù）料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝（níng）料脫出方便。

（2）結構形式有整（zhěng）體式和分體式

整體式：即台肩與構成（chéng）主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工（gōng）業（yè）標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型（xíng）腔的過渡段也是澆注（zhù）係統中通過斷麵麵積變化及塑料（liào）轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截（jié）麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便（biàn）性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流（liú）道的斷麵形狀及尺寸大小，應根（gēn）據（jù）塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率（lǜ）、分流道長度等因素來確定（dìng）。

2.分流道的（de）布置形式有平衡式進料和非平衡（héng）式進料兩（liǎng）種形式。平衡式進料就是保証各（gè）個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就（jiù）是各個（gè）進料口不能同時均衡地進（jìn）料（liào），一般（bān）要做模流分析來（lái）進（jìn）行評估。

(三（sān）).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流（liú）道與塑件之間狹窄的（de）部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融（róng）塑料的（de）流（liú）速產生加速度，形（xíng）成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還（hái）起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用，並在成（chéng）型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式（shì）：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度（dù）較（jiào）大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆（jiāo）口

隙（xì）式（shì）澆（jiāo）口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口（kǒu）位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離（lí）。

（2）澆（jiāo）口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料流變向最少。

（5）澆（jiāo）口位置選（xuǎn）擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應減（jiǎn）少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度（dù）。

（7）澆口位置（zhì）的選擇應防止料流將型（xíng）腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用（yòng）來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利（lì）地充滿型腔，冷料穴又稱（chēng）冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工（gōng）形）拉料杆

（2）球（qiú）形拉料杆

3.圓錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要（yào）哪些專業知（zhī）識

一（yī）. 模具（jù）方麵（miàn）

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是（shì）說（shuō）你將（jiāng）來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造,以及影響模具的（de）使用壽命（mìng）等)

B.模具工作原理(就是（shì）說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後（hòu）的正常生（shēng）產（chǎn）;如注塑缺陷,生產效（xiào）率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清（qīng）楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類還是其實（shí）的)因為（wéi）每個類型它的行業安全標淮/測試標淮（huái）等都是不同的;這些都會影響到你以後作（zuò）圖的.

B.其次,在滿足產品功（gōng）能的前提下盡可能的將（jiāng）圖（tú）用的簡單化,考慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知識（shí）

A.對注塑工藝（yì）要有相關了（le）解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾（jiá）水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相（xiàng）關知識要熟悉;不同材質其特性.均不（bú）同;所以對設計中各（gè）個零件的要求來選材料（liào）是很重要, 這將影響以後你所設計（jì）的產品的成本,可靠性等;