注塑（sù）是指（zhǐ）利（lì）於各種（zhǒng）形狀（zhuàng）的模具和注（zhù）塑機相配合而（ér）製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷（lěng）卻，脫模（mó）四階段，這四階段（duàn）直接關（guān）係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要注意些（xiē）什麽呢？

1、不同的原料（liào），在注塑加工的時候所需要的溫度也是有（yǒu）所差別（bié）的（de）。溫度太高了或者是（shì）太低了（le）都會對原料（liào）的加工產生不（bú）好的影響（xiǎng），對最後成品的（de）製成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候（hòu），對液體原料的顏色會產生一些不（bú）正常的（de）情況;如果太高了的（de）時候（hòu），產品在生（shēng）產出來以後就會有毛（máo）邊現象產生，產品質量達（dá）不到要求。

2、在注塑加工的時候需要（yào）注意控製冷卻時間，具體所需要的時間（jiān）還（hái）需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品表明的亮度會（huì）有較大的影響（xiǎng），所（suǒ）以是必須要多（duō）加留意的。

3、在注塑加工的（de）時（shí）候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速度（dù），如果太快（kuài）就會有毛邊出（chū）現，而且還會導致填充過飽以及燒焦（jiāo）等情況（kuàng）。如果太慢（màn）了就（jiù）會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出（chū）來的產品品質達到所需要求。