在我們模具工廠中，模（mó）具加工是非常重心的一道生產加工工序。模具加工（gōng）是指成型和製坯工具的加工，此外還包括（kuò）剪切模和模切模具。那麽精密塑膠模具加（jiā）工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模（mó）具有（yǒu）上模和下模兩部分組成。將鋼板放置（zhì）在上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體精密塑膠模具加（jiā）工工藝流（liú）程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工(包括安全平台（tái）麵、緩衝器（qì）安裝麵、壓（yā）板平（píng）麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精（jīng）加（jiā）工（gōng）前，側基準麵的找正（zhèng）確保精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝（zhuāng）工（gōng）作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵及靠背麵（miàn）、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各類（lèi）行程限製工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔（kǒng），留餘（yú）量精加（jiā）工工（gōng）藝基準孔（kǒng）及高度（dù）基準（zhǔn）麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基（jī）準，精加工導向麵及導向（xiàng）孔;

10、檢驗複查加工精度。