伴隨著加工技術和生（shēng）產設備的（de）進步，以塑膠材料為（wéi）生產原料，經（jīng）過中空成型等不同生（shēng）產加工工藝處理（lǐ）的熱（rè）塑性/熱固性塑膠產品（pǐn）在生產生活（huó）的不（bú）同場合的應用越來（lái）越廣（guǎng）泛，輕工機械，農林（lín）交通等不同行業中，塑膠產品（pǐn）都有（yǒu）著廣泛應用。

然而（ér），由於塑膠產（chǎn）品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就成為（wéi）一個令人撓頭的問題（tí）。簡單的填埋處理，塑膠（jiāo）產品難以分解，還會汙染土壤環境（jìng）。如（rú）果進行焚燒處理，在塑膠生產過（guò）程中添加的輔料會（huì）產生有毒有害氣體，汙染空氣環境。

據了解（jiě），再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑（sù）膠產品汙染問題得到解決（jué）。近（jìn）年來，人們對生（shēng）活（huó）環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油（yóu）價（jià）格上漲，推（tuī）動塑膠原料價格（gé）走高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良（liáng）好的發展契機，行業專（zhuān）家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑膠產業（yè）取得了很大的進步，正在向著高質量，多品種，高技術的（de）方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際（jì）發展過程當中（zhōng），依（yī）舊麵（miàn）臨諸（zhū）多問題。一（yī）方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不（bú）齊，批次間（jiān）性能（néng）差別也（yě）很大，從而導（dǎo）致再生（shēng）塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業（yè）的整體情況來看，國內廢舊塑（sù）膠（jiāo）回收企業仍以中小企業為主，行業（yè）集中度比較分散。由於廢舊塑（sù）膠回（huí）收再利用是一個（gè）複雜（zá）的過程，對於技術的要求也比較（jiào）高。而我國國內的再生塑膠產業（yè）仍以物理回收為主，無疑在某種程度上阻礙了（le）整個產業的發展進程（chéng）。

隨著我國模具行業的技術（shù）水（shuǐ）平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行（háng）業供應（yīng）鏈體係進一（yī）步向國內企業傾斜（xié），這將（jiāng）使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模（mó）具的自主配套比率將明顯提（tí）升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續（xù）提高生產能力，更要著重於內部結構調整和（hé）技術發展的水（shuǐ）平提高（gāo）。主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中（zhōng）高端模具發（fā）展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋（gài）件模具成（chéng）形分析及結構改進、多功能複合模具和複合加工（gōng）及激（jī）光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技（jì）術、信息化方向發展（zhǎn）。

專家認為（wéi），在國家大力（lì）推動循環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展的大背景下，盡管國內再生塑膠產業還存（cún）在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發（fā）展前景依然一片光明。國內（nèi）塑（sù）膠行業企業應（yīng）把握機遇，發展再生塑膠生（shēng）產項目，推動行業（yè）綠色發展（zhǎn）。國內部分塑（sù）料模具開始替代進口產品

近幾（jǐ）年（nián）來，國內企業持續改進模具工藝（yì）技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成（chéng）功躋（jī）身一些高（gāo）端產業的供應鏈體係，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的（de）依（yī）賴性。但不可否（fǒu）認的是，躋身於國際高端市場的隻是少數（shù）部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行業，具（jù）體涉及（jí）機械、汽車、輕工（gōng）、電子、化工、冶金、建材等各個（gè）行業，應（yīng）用範圍十分廣泛。我國工業發展（zhǎn）迅速，其中汽（qì）車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。