注（zhù）塑模具（jù）製造是一個非（fēi）常（cháng）複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中（zhōng）必須考慮到每道工序對注塑模具（jù）質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升（shēng）最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響（xiǎng）到注塑模具的質（zhì）量，選擇性能（néng）好、耐熱性好的材料是非常重要（yào）的，這樣（yàng）的話生產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符（fú）合現在市場需求的產品，一定要設（shè）計合理，運用最標準的模具（jù）結構，完成（chéng）對模具零件的優劣（liè）度、模具結構的可使用性（xìng）、技術可加工（gōng）性的規範執行。

     3、完（wán）善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要（yào）正確的操作，如果是一個步驟（zhòu）出現錯誤操作，都會造成生產出（chū）的模具出現（xiàn）質量問題，導致注塑（sù）模具不能使（shǐ）用或是縮短使用壽命（mìng）。

     4、模具裝配：注塑模具裝配（pèi）就（jiù）如同組裝機器一樣，每（měi）一個（gè）部件，每個螺（luó）釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中（zhōng）尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的（de）鐵屑。

 5、模具維護（hù）：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的（de）保養（yǎng），特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然（rán）後再刷一層油保護。