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注塑模具(jù)有六(liù)大係統,而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設立,在模具中必須設置導向部件。在注(zhù)塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導套來組成導向部件(jiàn),有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。
導柱在模具中主要起導向作用,以保證型芯(xīn)和型(xíng)腔的成型麵在任何情況下互不相碰,不(bú)能以導柱作為受力件或(huò)定(dìng)位件用。那麽在注塑模具(jù)使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢(ne)?
在幾種情況下,注射(shè)時,動、定模將產生巨大(dà)的側向偏移力。塑件(jiàn)壁厚要(yào)求不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處產生較大(dà)的壓力;塑件側麵不對稱,如階梯形分(fèn)型(xíng)麵的模具,相(xiàng)對的兩側麵所受的反壓力(lì)不相等。
注(zhù)塑(sù)模具廠要製(zhì)造出一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計、製造、成(chéng)型中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在注(zhù)塑模具中起到的重大作用,明白導柱損傷對整(zhěng)個模具帶來(lái)的危害,就(jiù)會(huì)在後續使用中更好的注意這類問題,不僅能更好的製造出優秀的塑膠產品,也大(dà)大提高了(le)注(zhù)塑模具的使(shǐ)用壽命。
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