塑（sù）料成（chéng）型（xíng）加工機（jī）器以及成型模具（jù）開（kāi）展非常疾速，高（gāo）效，自動化，大型（xíng），微（wēi）型，精細，高壽（shòu）命的模（mó）具在全部（bù）模具行業中所占的比（bǐ）例愈來愈大。我國大型、簡單、精細、高效以及長（zhǎng）壽命模具又上了一個新台階，很多種類模具（jù）已經能代替出口模具，模具CAD/CAM技能失去了較快推廣應用並取患了精（jīng）良成果，疾速（sù）成形製作技能（néng）以及設施有（yǒu）了長足開展並已經（jīng）開端進入適用推廣階段，高速銑等新一代製作技能已（yǐ）經被人們注重（chóng）並開端應用。

從模具應用角度來講，要求高效，自動化，操（cāo）作簡便；從模具製作角度，要求（qiú）結（jié）構正當，製作輕易，低成本。古代塑料製品消費中，正當的加工工藝（yì），高效的設（shè）施，先輩的模具是必不可少的三項緊張要素。模具與其餘機器（qì）產物比較，一個緊張特性便是技能含量高、淨產值比（bǐ）重大。跟著化工、輕工（gōng）財產的疾速開展，我國（guó）的模具產（chǎn）業近年來不斷以每一年13%~15%左右的增加速率高速開展，而各行業對於模具的要求也愈（yù）來愈高。麵臨於市場的變動，有著高技能含量的模具正在市場上（shàng）鋒芒畢露。跟（gēn）著產業開展，產業產（chǎn）物的（de）種類、數目愈來愈多；對於產（chǎn）物質量以及表麵的要求，更是日益精（jīng）巧，華氣。

因而，聯合中國詳細狀況，進修外洋模具產業建立以及模具消費的經曆，鼓吹、推廣迷信正（zhèng）當化的模（mó）具消費，能力推動模具技（jì）能的提高。

　　注塑（sù）成型是熱塑性塑料製件最（zuì）緊張的加工辦法。用此辦法加工成型的塑料製件，其種類與款式之多是其餘（yú）成型辦法無與（yǔ）倫比的。起進程是借助與螺杆的推力，三通管的塑料模（mó）計劃與完成，將已經塑化的塑料熔（róng）體注入閉合的模具型腔內，經冷（lěng）卻固化（huà）定（dìng）型後開模失去塑件。

　　因而，形成注塑成型的三個必要條件：一是塑件（jiàn）必需以熔融形態進入模腔；二是塑料溶體必需要（yào）有（yǒu）充足的壓力以及流速，以確保實時的充溢全（quán）部模（mó）腔的各個角落；三是需有合（hé）乎製件外形以及尺寸並（bìng）滿意成型（xíng）工藝的（de）要求的模具（jù）。