塑膠模具，一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將（jiāng）模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道（dào）模具。塑膠模具結構包含六大係統（tǒng），分別是澆注係統、成（chéng）形係統、頂出係統與成型結構、排（pái）氣（qì）係統、冷卻（què）係統和（hé）定位與導（dǎo）航（háng）係統；

在現實生活中，很多的塑料生活（huó）製品都需要用（yòng）到塑膠模具才可以批量生產出（chū）來，因此塑膠模具在工（gōng）業製造（zào）中（zhōng）起著（zhe）非常重要的（de）作用，那麽如何來（lái）盡可能延長（zhǎng）塑膠模具的使用壽命從而最大化（huà）發揮它的價值就顯（xiǎn）得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行（háng）保養呢？

1、操作離（lí）開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時（shí）,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其（qí）在潮濕（shī）地區（qū）和雨季，時間再短也要（yào）做防鏽處理。空（kōng）氣中的（de）水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具（jù）再（zài）次使用時（shí），應將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓（yā）縮（suō）空氣吹幹後再（zài）用熱風吹幹，否則會在（zài）成型時滲出而使製（zhì）品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後（hòu）應檢查滑（huá）塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗心大（dà）意。

3、為延長（zhǎng）冷卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模（mó）具停用時，應立即用壓縮（suō）空氣將（jiāng）冷卻水道（dào）內的水清（qīng）除，用少量機（jī）油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有（yǒu）冷卻管道（dào）有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各（gè）控製部（bù）件的工作狀態，嚴防輔助係（xì）統發生（shēng）異（yì）常，加熱，控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每（měi）一（yī）個生產周期結束後，都應對棒（bàng）式加熱器，帶式加（jiā）熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具（jù）的（de）技（jì）術說明資料相比較，以保證（zhèng）其功能的完（wán）好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液（yè）壓缸中的油盡可能排空（kōng），油嘴密封，以免在儲運（yùn）過程中液壓油外泄或汙（wū）染周（zhōu）圍的環境。

5、在（zài）生產中聽到模具發出異聲或出現其它異（yì）常情況，應立即（jí）停機檢查。模具維修（xiū）人員（yuán）對車間內（nèi）正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時處理。

6、操作工在（zài）交接班時，除（chú）了交接生產，工藝（yì）緊要關記錄外，對模具使用狀況也（yě）要有詳細的交待（dài）。

7 、當（dāng）模具完成製品生產數量，要（yào）下（xià）機更換其它模具時，應（yīng）將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後（hòu）一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模（mó）具使用清單（dān），詳細填寫該模具（jù）在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的（de）具體要求，並（bìng）交一件未處理的樣品給（gěi）保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機（jī）後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確（què）填寫相關記錄。成型塑（sù）料在開（kāi）模後需要在半（bàn）模上保（bǎo）留（liú），當然這是在有推（tuī）出機構作為前提的情況下，一般出現推（tuī）出（chū）機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模（mó）才在定模上。